型煤技术在很大一定程序上提高了煤的利用率，有效避免了浪费
。一般而言在粉煤中加入粘结剂的量越多
，型煤的强度就会越高
。但是，从应用效果和生产成本而言
，在保证型煤质量的同时
，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。粘结剂加入量的多少，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间
。我公司根据客户发来的样品进行多次配比实验为您提供最佳配比方案
，找到正确的最优添加粘结剂的用量
，保证型煤压球机压制成球的质量

，为您争取更大的经济效益。

型煤粘合剂在型煤生产中起着非常重要的作用，没有一种粘合剂能做到适用于所有煤种,不同的原料煤所选择的粘合剂也不完全相同
。客观地说粘合剂在型煤中除了起到粘合作用外，有时还要求具有固硫
、除烟、防水、助燃、脱灰等多重功能。

生产粘合剂的原料分为有机和无机两大类
，由于单一的有机或无机粘合剂很难做到型煤的各项指标最优化，所以绝大部分型煤粘合剂是复合型的

，也就是组成成分中既包括有机成分也包括无机成分
。